二沉池溶解氧低，污泥上浮的原因及解決對(duì)策

1、認(rèn)識(shí)二沉池

二沉池也叫二次沉淀池，是活性污泥系統(tǒng)的重要組成部分。在污水處理中，污水經(jīng)過(guò)生物處理后，必須進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，澄清后的達(dá)標(biāo)處理水才能排放。（二沉池的主要作用是使污泥分離，使混合液澄清、濃縮和回流活性污泥。）

2、二沉池的工作原理

二沉池的原理是，在沉淀過(guò)程中絮凝的懸浮物以整體沉淀的形式形成弧形物質(zhì)，并利用分層沉淀和壓縮沉淀的原理形成更明顯的固液界面。

3、二沉池的結(jié)構(gòu)

二沉池的結(jié)構(gòu)通常包括兩圈，內(nèi)圈為進(jìn)水沉淀區(qū)，外圈為上清液匯集區(qū)，另外還包括刮泥機(jī)，刮泥機(jī)主體設(shè)置在內(nèi)圈的中心。

4、二沉池的分類

二沉池按照型式劃分有圓形輻流沉淀池、平流沉淀池、豎流沉淀池、斜板沉淀池等等。

原則上，用于初次沉淀池的平流式沉淀池，輻流式沉淀池和豎流式沉淀池都可以作為二次沉淀池使用。大中型污水處理廠多采用機(jī)械吸泥的圓形輻流式沉淀池，中型也有采用多斗平流沉淀池的，小型多采用豎流式。

5、二沉淀池常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有哪些？
①pH值：具體值與污水水質(zhì)有關(guān)，一般略低于進(jìn)水值，正常值為6～9。
②懸浮物(SS)：活性污泥系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，二沉池出水SS應(yīng)當(dāng)在30mg／L以下，zui大不應(yīng)該超過(guò)50mg/L。
③溶解氧(DO)：因?yàn)榛钚晕勰嘀形⑸镌诙脸乩^續(xù)消耗氧，出水溶解氧值應(yīng)略低于曝氣池出水。
④氨氮和磷酸鹽：應(yīng)達(dá)到國(guó)家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求氨氮小于15mg／L，磷酸鹽小于0.5mg/L。
⑤有毒物質(zhì)：達(dá)到國(guó)家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)有毒物質(zhì)有嚴(yán)格的要求。
⑥透明度。

6、二沉池常見(jiàn)的異?，F(xiàn)象有哪些？

①二沉池出水懸浮物含量增da

②二沉池出水溶解氧偏低或偏高

③二沉池污泥上浮

④二沉池表面出現(xiàn)黑色塊狀污泥

7、二沉池出水懸浮物含量增da的原因有哪些？

原因1：活性污泥膨脹使污泥沉降性能變差，泥水界面接近水面，部分污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。

解決方法：通過(guò)分析污泥膨脹的原因，逐一排除。

原因2：進(jìn)水量突然加大，使二沉池表面水力負(fù)荷升高，導(dǎo)致上升流速加大、影響活性污泥的正常沉降，水流夾帶污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。

解決方法：充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用，使進(jìn)水盡可能均衡。

原因3：曝氣池活性污泥濃度偏高，二沉池泥水界面接近水面，部分污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。

解決方法：加大剩余污泥排放量。

原因4：活性污泥解體造成污泥的絮凝性下降或消失，污泥碎片隨水流出。

解決方法：找到污泥解體的原因，逐一排除和解決。

原因5：吸（刮）泥機(jī)工作狀況不好，造成二沉池污泥或水流出現(xiàn)短流現(xiàn)象，局部污泥不能及時(shí)回流，部分污泥在二沉池停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，污泥缺氧腐化解體后隨水流溢出。

解決方法：及時(shí)修理吸（刮）泥機(jī)，使其 恢 復(fù) 正 常工作狀態(tài)。

原因6：活性污泥在二沉池停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，污泥因缺氧腐化解體后隨水流溢出。

解決方法：加大回流污泥量，在二沉池中縮短停留時(shí)間。

原因7：水溫較高且水中硝酸鹽含量較多時(shí)，二沉池出現(xiàn)污泥反硝化脫氮現(xiàn)象，氮?dú)夤鼛Т髩K污泥上浮到水面后隨水流溢出。

解決方法：加大回流污泥量，縮短污泥在二沉池停留時(shí)間。

8、二沉池出水溶解氧偏低的原因及相應(yīng)的解決方法

原因1：活性污泥在二沉池停留時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧，導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。

解決方法：加大回流污泥量，縮短停留時(shí)間。

原因2：刮泥機(jī)工作狀況不好，造成二沉池局部污泥不能及時(shí)回流，部分污泥在二沉池停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧，導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。

解決方法：及時(shí)修理刮泥機(jī)，使其恢 復(fù) 正 常 工作狀態(tài)。

原因3：水溫突然升高，使好氧微生物生理活動(dòng)耗氧量增加、局部缺氧區(qū)厭氧微生物活動(dòng)加強(qiáng)，zui終導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。

解決方法：設(shè)法延長(zhǎng)污水在均質(zhì)調(diào)節(jié)等預(yù)處理設(shè)施中的停留時(shí)間，充分利用調(diào)節(jié)池的容積使高溫水打循環(huán)，或通過(guò)加強(qiáng)預(yù)曝氣促進(jìn)水汽蒸發(fā)來(lái)降低溫度。

9、二沉池污泥上浮的原因及相應(yīng)的解決方法

二沉池污泥上浮是污水處理過(guò)程中常見(jiàn)的異?，F(xiàn)象，可能由多種原因引起。

以下是主要原因及對(duì)應(yīng)的機(jī)理和處理建議：

原因1：反硝化作用，在缺氧條件下（如污泥停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)），反硝化細(xì)Jun將硝酸鹽（NO??）還原為氮?dú)猓∟?），氣體附著在污泥顆粒上形成上浮。

現(xiàn)象：污泥成塊上浮，表面有氣泡，常伴隨出水硝酸鹽濃度升高。

解決方法：- 提高污泥回流比，縮短污泥停留時(shí)間；

- 增加曝氣池末端的曝氣量，減少硝酸鹽進(jìn)入二沉池；

- 優(yōu)化脫氮工藝參數(shù)（如碳源投加量）。

原因2：污泥膨脹（絲狀菌膨脹或非絲狀菌膨脹），絲狀菌過(guò)度繁殖或污泥中結(jié)合水過(guò)多（非絲狀菌膨脹），導(dǎo)致污泥沉降性差。

現(xiàn)象：污泥松散、絮體細(xì)小，SVI（污泥體積指數(shù)）顯著升高（>150 mL/g），二沉池水面漂浮散碎污泥。

解決方法：- 調(diào)整曝氣量（避免低氧或過(guò)度曝氣）；

- 補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)（如N、P）保持營(yíng)養(yǎng)平衡（BOD:N:P≈100:5:1）；

- 投加絮凝劑（如PAC）或氧化劑（如Cl?、H?O?）yi制絲狀菌；

- 控制進(jìn)水pH和有毒物質(zhì)。

原因3：污泥腐化（厭氧發(fā)酵），污泥在二沉池底部停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，厭氧發(fā)酵產(chǎn)生H?S、CH?等氣體，導(dǎo)致污泥上浮。

現(xiàn)象：污泥發(fā)黑、有腐臭味，上浮污泥呈片狀或大塊狀。

解決方法：- 加強(qiáng)排泥，避免污泥沉積；

- 縮短污泥在二沉池的停留時(shí)間；

- 檢查刮泥機(jī)是否正常運(yùn)行。

原因4：污泥中毒，進(jìn)水含有重金屬、有毒物質(zhì)（如氰化物、硫化物）或pH突變，導(dǎo)致微生物活性喪失，污泥解體。

現(xiàn)象：污泥顏色異常（如發(fā)白或發(fā)黑），出水渾濁，生物相觀察發(fā)現(xiàn)原生動(dòng)物死亡。

解決方法：- 檢測(cè)進(jìn)水水質(zhì)，排查污染源；

- 預(yù)處理有毒廢水（如增設(shè)調(diào)節(jié)池、化學(xué)沉淀）；

- 投加活性炭吸附毒性物質(zhì)。

原因5：污泥老化，污泥齡過(guò)長(zhǎng)或有機(jī)負(fù)荷（F/M）過(guò)低，微生物因缺乏營(yíng)養(yǎng)而自身氧化，絮體結(jié)構(gòu)松散。

現(xiàn)象：污泥顆粒細(xì)小、顏色暗淡，出水懸浮物（SS）升高。

解決方法：- 降低污泥齡，加大排泥量；

- 提高進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷（如減少稀釋水量）。

10、二沉池表面出現(xiàn)黑色塊狀污泥的原因及相應(yīng)的解決方法

原因1：污泥在二沉池停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，剩余污泥排放不足或排泥設(shè)備故障（如刮吸泥機(jī)堵塞、泥斗設(shè)計(jì)不合理），導(dǎo)致污泥在池底長(zhǎng)期沉積，形成厭氧環(huán)境。

解決方法：優(yōu)化排泥操作，及時(shí)排放剩余污泥，檢查并修復(fù)排泥設(shè)備故障，清chu池內(nèi)死角積泥。

原因2：溶解氧（DO）不足，曝氣量不足或曝氣池末端溶解氧濃度過(guò)低，導(dǎo)致二沉池內(nèi)污泥缺氧。

解決方法：調(diào)整曝氣與溶解氧，增加曝氣池末端的曝氣量，確保進(jìn)入二沉池的混合液DO>0.5 mg/L，yi制厭氧代謝。

原因3：設(shè)備或結(jié)構(gòu)缺陷，二沉池存在刮泥死角、吸泥管堵塞或池壁/泥斗設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致局部污泥無(wú)法正常排出。

解決方法：改進(jìn)池體設(shè)計(jì)，優(yōu)化泥斗坡度、清理刮吸泥機(jī)管道，避免污泥滯留。

原因4：進(jìn)水水質(zhì)或運(yùn)行參數(shù)異常，曝氣池污泥產(chǎn)量過(guò)大且剩余污泥排放不足，或進(jìn)水含有其他處理單元的腐化污泥。

解決方法：監(jiān)測(cè)水質(zhì)與工藝參數(shù)，定期檢測(cè)進(jìn)水pH、有毒物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)比例（如C/N），防止水質(zhì)沖擊導(dǎo)致污泥活性異常。